損耗是影響成本的一大因素，損耗控制好了可以在很大上程度上增加企業效益，提高產品的競爭力。下面概括地分析一下紙品廠各種損耗的情況。

　　紙箱廠的總損耗，簡單地講就是，原紙投入量一成品入庫量。例如：當月原紙投入量應生產1O0萬平米，成品入庫量為9O萬平米，那么當月的廠總損耗=(1 OO一9O)=1O萬平米，總損耗率為10／1O0×1OO％=1O％。但是這樣的總損耗只能是一個很籠統的數字。

　　作為管理人員無法從這個數字分析出損耗的合理性，也許你認為太高了，但無法判斷哪個環節的損耗太高，哪個環節需要改進。損耗基本上應包括以下的損耗內容：

瓦楞機紙板損耗

不良品損耗

　　不良品指經過裁切機裁切后的不合格品。

　　公式定義：(修裁寬X裁數)X切長X不良品切刀數

　　例如：修裁寬845mm 裁數2裁切長800mm不良品切刀數1O刀

　　不良品損耗面積= (845 X 2)X 800 X 10／1000000=13．52平米

　　產生原因· 一般情況， 人員操作不當， 原紙品質問題， 貼合不良等。改善對策 加強操作人員管理，控制原紙品質等。

超制品損耗

　　超制品指多出預定走紙量的合格品。例如：預定走紙1OO張，結果走紙合格品105張，那么其中5張就是超制品。

　　公式定義：(修裁寬X裁數)X切長X(良品切刀數一排程切刀數)

　　例如修裁寬845mm 裁數2裁切長800mm良品切刀數1O5刀排程切刀數1OO刀

　　超制品損耗面積= (845 X 2)X 800 X (1O5—1OO)門000000=6．76平米

　　產生原因：單瓦機上紙量過多，單瓦機接紙不準確等。

　　改善對策：使用瓦楞機生管系統可解決單瓦機上紙量不準和接紙不準確等問題。

修邊損耗

　　修邊指經復瓦機的修邊壓線機修齊邊時修掉的部分。

　　公式定義(紙幅一修裁寬X裁數)X切長X (良品切刀數+不良品切刀數)

　　例如：紙幅175Omm 修裁寬845mm 裁數2裁切長8OOmm 良品切刀數1OO刀不良品切刀數1O刀

　　修邊損耗面積=(1750—845 X 2)X 800 X (100+1O)／1000000=5．28平米

　　產生原因：正常損耗，但如果偏大應分析原因。例如：訂單的修裁寬為981mm ，而瓦楞機需要的最小修邊為20mm，那么981 mm+2Omm=1 001 mm，恰好大于1 O00mm 的紙幅，只有用1 050mm 的紙來走，那么修邊寬度就是1 050mm一981 mm=69mm， 比正常修邊大了很多，造成修邊損耗面積增大。

　　改善對策：如果是上面的原因，可以考慮這樣的訂單不修邊，用1OOOmm 的紙走紙，到后段印刷制箱時一起軋掉，可節約50mm寬度的紙。

跳格損耗

　　跳格指因短缺某種紙幅的原紙時，需要用更寬紙幅走紙時產生的部分。例如訂單應

　　該走1O00mm 紙幅的紙，但因缺少1O00mm 的原紙或其他原因，需要用1050mm 走紙，多出的5Omm 就屬于跳格。

　　公式定義：(跳格后紙幅一排程紙幅)X切長X (良品切刀數+不良品切刀數)

　　例如跳格后紙幅1050mm 排程紙幅1O00mm 切長8OOmm 良品切刀數1O0刀不良品切刀數1O刀

　　跳格損耗面積=(1050—1000)X 800× (100+1O)門000000=4．4平米

　　產生原因：原紙備紙不合理等。

　　改善對策：物料應檢討原紙采購、備庫是否符合客戶需求，盡量做到配合客戶備紙。

　　其中不良品損耗和超制品損耗應屬于瓦楞機紙板部門的績效損耗，可做為部門的考核指標，以促進改善。

印刷制箱損耗

加制量損耗

　　因紙箱在生產時印刷機試機、意外等情況，必然會產生一定的損耗，因此在訂單排程時即會加入一定量的加制量。例如：客戶訂購1 000個紙箱，在瓦楞機走紙時即要走1O1O張紙板，其中的1O張紙板就是加制量。

　　公式定義：排程加制數量x紙箱單位面積

　　例如：排程加制數量1O個紙箱單位面積1．5平米

　　加制量平米=10 x 1．5=1 5平米

　　產生原因：原因很多，例如： 印刷機臺損耗大， 印刷機操作人員操作水平不高，后段打包損耗大等。

　　改善對策：此項應屬印刷制箱部門的績效損耗，可做為部門的考核指標，促進人員素質及操作水平提升。

軋邊損耗

　　在生產紙箱時，被平軋機或回軋機軋掉的紙板周邊的部分，即為軋邊損耗。

　　公式定義：(備紙面積一軋制后面積)X入庫數量

　　例如：備紙面積1．5平米軋制后面積1．4平米入庫數量1O0個

　　軋邊損耗面積=(1．5—1．4)×100=10平米

　　產生原因：正常損耗，但數量過大時應分析原因。

滿版修邊損耗

　　有些紙箱要求不能有邊緣漏白的情況，為保證質量需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積(如增大2Omm )，以保證軋制出來的紙箱不會漏白，其中增大的2Omm 的部分，即為滿版修邊損耗。

　　公式定義：(備紙面積一實際紙箱面積)X入庫數量

　　例如：備紙面積1．5平米實際紙箱面積1．4平米入庫數量1OO個

　　滿版修邊損耗面積： (1．5—1_4)× 100=10平米

　　產生原因：正常損耗，但數量過大時應分析原因并改善。

    將以上損耗細分出來的意義就在于讓管理人員了解到各種損耗是否合理，是否還有改進的空間和需要改進什么(例如：超制品損耗過大可能需要檢討單瓦機接紙是否準確，跳格損耗過大可能需要檢討原紙備紙是否合理等)，以達到控制和降低損耗，降低成本，提高產品競爭力的目的。把損耗細分出來的好處還在于可以分清各個部門的責任，避免各部門間相互推委而不知問題到底出在哪里，并可根據各種損耗來給各個部門制定考核指標，獎優罰劣,提高各部門降低損耗的積極性。